Svelta produktadadministrado estas reĝimo de entreprena produktadadministrado per reformo de sistemstrukturo, organizadadministrado, operacireĝimo kaj merkata provizo kaj postulo, por ke entreprenoj povu rapide renkonti la rapidajn ŝanĝojn en klienta postulo, kaj povu redukti ĉiujn senutilajn kaj superfluajn aferojn en la produktadligo, kaj fine atingi la plej bonajn rezultojn en ĉiuj aspektoj de produktado, inkluzive de merkata provizo kaj merkatado.
La Instituto pri Svelta Administrado kredas, ke malsame ol la tradicia grandskala produktada procezo, la avantaĝoj de svelta produktada administrado estas "multdiverseco" kaj "malgranda kvanto", kaj la finfina celo de iloj por svelta produktada administrado estas redukti malŝparon kaj krei maksimuman valoron.
Svelta produktadadministrado inkluzivas la jenajn 11 metodojn:
1. Ĝustatempa produktado (ĜIT)
La ĝustatempa produktadmetodo originis de Toyota Motor Company en Japanio, kaj ĝia baza ideo estas: Produktu tion, kion vi bezonas, nur kiam vi bezonas ĝin kaj en la kvanto, kiun vi bezonas ĝin. La kerno de ĉi tiu produktadprocezo estas la strebo al senprovizora operaciumo, aŭ sistemo, kiu minimumigas inventaron.
2. Unupeca fluo
JIT estas la finfina celo de svelta produktada administrado, kiu estas atingita per kontinua eliminado de malŝparo, redukto de stoko, redukto de difektoj, redukto de produktada ciklotempo kaj aliaj specifaj postuloj. Unuopaĵa fluo estas unu el la ŝlosilaj manieroj helpi nin atingi ĉi tiun celon.
3. Tirsistemo
La tiel nomata tirproduktado estas Kanban-administrado kiel rimedo por adopti; Preni materialon baziĝas sur la sekva procezo; La merkato bezonas produkti, kaj la manko de produktoj dum ĉi tiu procezo postulas la saman kvanton da produktoj dum la antaŭa procezo, por formi la tirkontrolsistemon de la tuta procezo, kaj neniam produkti pli ol unu produkton. JIT devas baziĝi sur tirproduktado, kaj la funkciigo de la tirsistemo estas tipa trajto de svelta produktadadministrado. La svelta strebo al nula stoko estas ĉefe atingita per la funkciigo de la tirsistemo.
4, nula stokregistro aŭ malalta stokregistro
La stokregistro-administrado de la kompanio estas parto de la provizoĉeno, sed ankaŭ la plej baza parto. Koncerne la manufakturan industrion, plifortigi stokregistro-administradon povas redukti kaj iom post iom forigi la retentempon de krudmaterialoj, duonfinitaj produktoj kaj finitaj produktoj, redukti neefikajn operaciojn kaj atendtempon, malhelpi stokmankojn kaj plibonigi klientkontenton; Kvalito, kosto, liverado estas tri elementoj de kontento.
5. Vida kaj 5S-administrado
Ĝi estas mallongigo de la kvin vortoj Seiri, Seiton, Seiso, Seikeetsu, kaj Shitsuke, kiuj originis en Japanio. 5S estas la procezo kaj metodo por krei kaj konservi organizitan, puran kaj efikan laborejon, kiu povas eduki, inspiri kaj kultivi bone; Homaj kutimoj, vida administrado povas identigi normalajn kaj nenormalajn statojn momente, kaj povas rapide kaj ĝuste transdoni informojn.
6. Kanban-administrado
Kanbano estas japana termino por etikedo aŭ karto, kiu estas metata aŭ gluita sur ujon aŭ aron da partoj, aŭ diversajn kolorajn signallumojn, televidajn bildojn, ktp., sur produktadlinio. Kanbano povas esti uzata kiel rimedo por interŝanĝi informojn pri produktadadministrado en la fabriko. Kanban-kartoj enhavas multajn informojn kaj povas esti reuzataj. Ekzistas du specoj de kanbano ofte uzataj: produktada kanbano kaj livera kanbano.
7, Plena produktada bontenado (TPM)
TPM, kiu komenciĝis en Japanio, estas multflanka maniero krei bone-dezajnitan sisteman ekipaĵon, plibonigi la utiligoftecon de ekzistanta ekipaĵo, atingi sekurecon kaj altan kvaliton, kaj malhelpi paneojn, por ke entreprenoj povu atingi kostredukton kaj ĝeneralan produktivecplibonigon.
8. Mapo de Valorfluo (VSM)
La produktada ligo estas plena de mirigaj malŝparaj fenomenoj, la valorflua mapo (valorflua mapo) estas la bazo kaj ŝlosila punkto por efektivigi sveltan sistemon kaj elimini procezan malŝparon.
9. Ekvilibra dezajno de produktadlinio
La nejusta aranĝo de produktadlinioj kondukas al nenecesa movado de produktadlaboristoj, tiel reduktante produktadefikecon; Pro nejustaj movadaranĝoj kaj nejustaj procezitineroj, laboristoj denove kaj denove prenas aŭ demetas laborpecojn.
10. SMED-metodo
Por minimumigi malŝparon de malfunkcitempo, la procezo de redukto de la aranĝtempo estas iom post iom elimini kaj redukti ĉiujn ne-aldonitajn agadojn kaj transformi ilin en finitajn procezojn sen malfunkcitempo. Svelta produktadadministrado celas kontinue elimini malŝparon, redukti inventaron, redukti difektojn, redukti la produktadciklotempon kaj aliajn specifajn postulojn por atingi. La SMED-metodo estas unu el la ŝlosilaj metodoj por helpi nin atingi ĉi tiun celon.
11. Kontinua Plibonigo (Kaizen)
Kaizen estas japana termino ekvivalenta al CIP. Kiam vi komencas precize identigi valoron, identigi la valorfluon, daŭrigi la fluon de la paŝoj por krei valoron por specifa produkto, kaj instigi klientojn ĉerpi valoron el la entrepreno, la magio komencas okazi.
Afiŝtempo: 25-a de januaro 2024
