1. Ĝuste ĝustatempa produktado (JIT)
La ĝustatempa produktadmetodo originis en Japanio, kaj ĝia baza ideo estas produkti la bezonatan produkton en la bezonata kvanto nur kiam bezonate. La kerno de ĉi tiu reĝimo de produktado estas la postkuro de produktadsistemo sen stokregistro, aŭ produktadsistemo kiu minimumigas stokregistron. En la produktadoperacio, ni devas strikte sekvi la normajn postulojn, produkti laŭ postulo kaj sendi tiom da materialoj kiom necesas surloke por malhelpi eksternorman inventaron.
2. 5S kaj vida administrado
5S (Koligado, korekto, purigado, purigado, legopovo) estas efika ilo por surloka vida administrado, sed ankaŭ efika ilo por plibonigo de personaro-legopovo. La ŝlosilo por la sukceso de 5S estas normigado, la plej detalaj surlokaj normoj kaj klaraj respondecoj, por ke dungitoj unue povu konservi la purecon de la retejo, elmontrante sin por solvi la problemojn de la retejo kaj ekipaĵo, kaj iom post iom disvolvi profesian. kutimoj kaj bona profesia legopovo.
3. Kanban Administrado
Kanban povas esti uzata kiel rimedo por interŝanĝi informojn pri produktadadministrado en la planto. Kanban-kartoj enhavas sufiĉe da informoj kaj povas esti uzataj plurfoje. Estas du specoj de kanban ofte uzata: produktado kanban kaj livero kanban. Kanban estas simpla, videbla kaj facile administrebla.
4. Normigita Operacio (SOP)
Normigado estas la plej efika administra ilo por alta efikeco kaj altkvalita produktado. Post la analizo de valorfluo de la produktada procezo, la teksta normo estas formita laŭ la scienca proceza fluo kaj operaciaj proceduroj. La normo estas ne nur la bazo por produkta kvalita juĝo, sed ankaŭ la bazo por trejnado de dungitoj por normigi operacion. Ĉi tiuj normoj inkluzivas surlokajn vidajn normojn, ekipaĵadministrajn normojn, produktajn normojn kaj produktajn kvalitajn normojn. Svelta produktado postulas, ke "ĉio estu normigita".
5. Plena Produktada Prizorgado (TPM)
En la vojo de plena partopreno, kreu bone desegnitan ekipaĵan sistemon, plibonigu la utiligan indicon de ekzistantaj ekipaĵoj, atingu sekurecon kaj altkvalitan, preventu malsukcesojn, por ke entreprenoj povu redukti kostojn kaj plibonigi ĝeneralan produktan efikecon. Ĝi ne nur reflektas la 5S, sed pli grave, laborsekurecan analizon kaj sekuran produktadadministradon.
6.Uzu Valorfluajn Mapojn por identigi malŝparojn (VSM)
La produktada procezo estas plena de mirindaj malŝparo-fenomenoj, Value Stream Mapping estas la bazo kaj ŝlosila punkto por efektivigi maldikan sistemon kaj forigi procezan malŝparon:
Identigu kie malŝparo okazas en la procezo kaj identigu sveltajn plibonigajn ŝancojn;
• Kompreni la komponantojn kaj gravecon de valorfluoj;
• La kapablo efektive desegni "mapon de valorfluo";
• Rekonu la aplikon de datumoj por taksi fluajn diagramojn kaj prioritatigi datumajn kvantigajn plibonigajn ŝancojn.
7. Ekvilibrata dezajno de produktado-linio
La senracia aranĝo de la muntaĵo kondukas al nenecesa movado de produktaj laboristoj, tiel reduktante produktadon. Pro neracia movaranĝo kaj neracia proceza itinero, laboristoj prenas aŭ demetas la laborpecon tri aŭ kvin fojojn. Nun taksado estas grava, same estas ejoplanado. Ŝparu tempon kaj penon. Faru pli kun malpli.
8. PULL-produktado
La tiel nomata tira produktado estas Kanban-administrado kiel rimedo, la uzo de "prenu materialan sistemon", tio estas, post la procezo laŭ la "merkato" bezonas produkti, la manko de produktoj en la procezo de la antaŭa procezo por preni. la sama kvanto da produktoj en procezo, por formi la tutan procezon de tira kontrolo-sistemo, neniam produktas pli ol unu produkton. JIT devas esti bazita sur tira produktado, kaj tira sistemo operacio estas tipa trajto de svelta produktado. Malgrasa serĉado de nula inventaro, ĉefe la plej bona tira sistemo de operacio por atingi.
9. Rapida Ŝanĝo (SMED)
La teorio de rapida ŝanĝado estas bazita sur operaciaj esplorteknikoj kaj samtempa inĝenieristiko, kun la celo de minimumigi ekipaĵmalfunkcion sub teama kunlaboro. Ŝanĝante la produktan linion kaj ĝustigante la ekipaĵon, la plumbotempo povas esti kunpremita en granda mezuro, kaj la efiko de rapida ŝanĝado estas tre evidenta.
Por redukti la malfunkcian atendan malŝparon al la minimumo, la procezo de redukto de la aranĝotempo estas iom post iom forigi kaj redukti ĉiujn ne-aldonajn laborpostenojn kaj igi ilin ne-malfunkciaj finitaj procezoj. Svelta produktado estas senĉese forigi malŝparon, redukti inventaron, redukti difektojn, mallongigi la fabrikan ciklotempon kaj aliajn specifajn postulojn por atingi, redukti la agordan tempon estas unu el la ŝlosilaj metodoj por helpi nin atingi ĉi tiun celon.
10. Daŭra Pliboniĝo (Kaizen)
Kiam vi komencas precize determini valoron, identigi la valorfluon, fari la paŝojn de kreado de valoro por aparta produkto fluas senĉese kaj lasas la klienton tiri valoron de la entrepreno, la magio komenciĝas.
Nia ĉefa servo:
Bonvenon citi por viaj projektoj:
Kontakto:info@wj-lean.com
Whatsapp/telefono/Wechat: +86 135 0965 4103
Retejo:www.wj-lean.com
Afiŝtempo: Sep-13-2024
